高速鋼鋸片直徑與所用的圓鋸機以及被鋸切的工件的大小有關。高速鋼鋸片直徑偏小的話,切削速度相對而言就比較低;高速鋼鋸片相對直徑大對鋸片和圓鋸機設備的要求就更高,鋸切效率也會更高。高速鋼鋸片的外徑應依據不同的圓鋸機機型挑選運用與其直徑相符的高速鋼鋸片。
  (二)厚度的挑選
  鋸片的厚度從理論上我們期望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種耗費。鋸片的外徑和鋸切的資料決議了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片作業時簡單偏擺晃動,影響切削的效果。挑選鋸片厚度時應從鋸片作業的穩定性以及鋸切的資料去考慮。有些特殊用途的資料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求運用,如開槽鋸片等。
  (三)孔徑的挑選
  孔徑是相對簡單的參數,首要是依據設備的要求挑選,目前國內設計的標準孔徑為32MM,部分進口設備也有25.4MM孔的。無論孔徑大小,都能夠通過車床或線切割機進行改造,車床能夠車墊圈套在大孔徑內,線切割機能夠擴孔為設備所需要求。
  (四)齒數的挑選
  鋸齒的齒數,一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削功能越好,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,簡單引起鋸片發熱;另外鋸齒過多,當進給量合作不當的話,每齒的切削量很少,會加重刃口與工件的磨擦,影響刀刃的運用壽命。鋸齒過稀,齒間的間隔就大,刃口與工件的沖擊就大,會發生鋸片跳動影響刀刃的運用壽命,應依據鋸切的資料挑選合理的齒數。
  (五)齒形的挑選
  齒形有角齒、曲背齒、左右齒(替換倒角)、高低齒、以及并不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合,修磨比較復雜。應用較多的是左右齒。
  (六)鋸齒視點的挑選
  鋸齒部分的視點參數比較復雜,也很專業,而正確挑選鋸齒的視點參數是決議鋸切質量的關鍵。首要的視點參數是前角、后角。前角是鋸齒的切入角,前角首要影響鋸切資料所耗費的力,前角越大鋸齒切削銳度越好,切削越輕快,進刀越省力。一般被加工資料原料較軟時,選較大的前角,反之則選較小的前角。后角是鋸齒與已加工外表的之間的夾角,其作用是避免鋸齒與已加工外表發生沖突,后角越大則沖突越小,切斷越光潔。倒角不能過小,它起著保持據齒的耐用度、散熱性的作用。鋸齒的視點就是鋸齒在切削時的方位,鋸齒的視點影響著切削的功能效果。
  高速鋼鋸片的直徑、厚度、孔徑、齒數、齒形、視點等,這一系列參數組合成整個的高速鋼鋸片,需要合理挑選和搭配才能更好地發揮它的功能。

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